Аминат ДМ-50А
АМИНАТ ДМ-50А – жидкий комплексообразующий реагент для химической очистки теплопередающих поверхностей паровых котлов в процессе эксплуатации. Препарат применяется для удаления кальциевых отложений и соединений различных металлов, включая железо, медь и цинк, с переводом компонентов загрязнений в растворённое состояние.
Главная особенность АМИНАТ ДМ-50А – возможность проведения химической очистки «на ходу», без организации отдельной циркуляционной промывки остановленного оборудования. Реагент дозируют в питательную воду, а растворённые компоненты отложений выводятся из котлового контура с продувкой.
Для чего применяют АМИНАТ ДМ-50А
В процессе эксплуатации на теплопередающих поверхностях паровых котлов могут накапливаться соли жёсткости и продукты коррозии металлов. Такие загрязнения ухудшают состояние поверхности нагрева и требуют периодического удаления.
АМИНАТ ДМ-50А предназначен для постепенной химической отмывки этих отложений непосредственно во время работы оборудования.
- Удаление кальциевых отложений – перевод соединений жёсткости в растворённое состояние.
- Удаление соединений железа – работа с железосодержащими продуктами коррозии и загрязнениями.
- Работа с соединениями меди и цинка – производитель предусматривает связывание ионов различных металлов.
- Очистка «на ходу» – реагент вводится в работающую систему без организации отдельной кислотной промывки.
- Формирование защитной плёнки – в процессе обработки производитель указывает образование плотной защитной плёнки на поверхности металла.
АМИНАТ ДМ-50А отличается от обычных реагентов периодической химической очистки тем, что процесс отмывки растянут во времени и совмещён с эксплуатацией котла.
Где применяется АМИНАТ ДМ-50А
Реагент предназначен для отмывки теплопередающих поверхностей паровых котлов. Действующая государственная регистрация предусматривает применение для:
- барабанных паровых котлов;
- прямоточных паровых котлов;
- котельного оборудования на промышленных предприятиях;
- котлов на предприятиях пищевой промышленности при отсутствии контакта реагента с пищевой продукцией.
Опубликованные технологические рекомендации производителя по дозированию, прекращению фосфатирования и усилению продувки непосредственно описывают проведение очистки барабанных паровых котлов.
Какие отложения удаляет реагент
АМИНАТ ДМ-50А рассчитан не на один узкий тип загрязнений. Комплексообразующая система препарата связывает катионы жёсткости и ионы металлов, входящие в состав отложений.
| Тип загрязнений | Применение АМИНАТ ДМ-50А |
|---|---|
| Кальциевые отложения | Одна из основных областей применения |
| Соединения железа | Переводятся в растворённое состояние в процессе очистки |
| Соединения меди | Производитель включает их в перечень удаляемых металлических отложений |
| Соединения цинка | Могут удаляться в рамках комплексообразующей обработки |
| Неизвестные смешанные отложения | Режим очистки должен учитывать фактический состав и количество загрязнений |
Химическая основа АМИНАТ ДМ-50А
АМИНАТ ДМ-50А представляет собой водный раствор органических комплексообразующих соединений.
В актуальном экспертном заключении по продукту указаны аммонийные соли этилендиаминтетрауксусной кислоты:
- моноаммонийная соль этилендиамин-N,N,N',N'-тетрауксусной кислоты – 10-20%;
- диаммонийная соль этилендиамин-N,N,N',N'-тетрауксусной кислоты – 5-10%;
- вода – остальное.
Эти соединения относятся к комплексообразователям и способны связывать ионы кальция и металлов с образованием растворимых комплексов. Именно этот механизм используется при постепенном удалении минеральных и металлсодержащих отложений из котлового контура.
Как работает очистка «на ходу»
При традиционной химической промывке оборудование обычно выводят из рабочего режима, заполняют моющим раствором или организуют отдельный контур его циркуляции. Для АМИНАТ ДМ-50А предусмотрен другой принцип.
Разбавленный реагент вводят в питательную воду работающего котла. Комплексообразующие компоненты взаимодействуют с соединениями кальция, железа и других металлов в отложениях и способствуют их переходу в растворённое состояние.
Растворённые соединения накапливаются в котловой воде и удаляются из системы при продувке. Поэтому в период очистки производитель предусматривает увеличение времени и количества периодических продувок.
Основные характеристики АМИНАТ ДМ-50А
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Нормативная документация | ТУ 2439-064-17965829-2014 с изм. 1 |
| Тип продукта | Комплексообразующий реагент для химической очистки «на ходу» |
| Химическая основа | Водный раствор органических комплексообразователей |
| Внешний вид | Прозрачная жидкость от бесцветного до светло-жёлтого цвета |
| Плотность | 1,10-1,15 г/см3 |
| pH 10% водного раствора | 7,5-8,5 |
| Рабочая доза | 10-100 мг/дм3 |
| Разбавление перед дозированием | В 3-10 раз |
| Ориентировочная продолжительность очистки | 2-4 недели в зависимости от количества отложений |
| Контроль очистки | По содержанию реагента и соединений железа в котловой воде |
| Класс опасности | 4 класс по ГОСТ 12.1.007 – малоопасное вещество |
| Пожароопасность | Не горюч, пожаровзрывобезопасен |
| После замораживания | После оттаивания и перемешивания восстанавливает свойства |
| Гарантийный срок хранения | 12 месяцев с даты изготовления |
| Фасовка | Канистра 22 кг |
Дозирование АМИНАТ ДМ-50А
Производитель указывает диапазон дозирования 10-100 мг/дм3. Расход реагента и периодичность проведения очистки зависят от степени загрязнённости теплопередающих поверхностей.
Перед вводом в питательную воду препарат рекомендуется разбавлять водой в 3-10 раз.
| Параметр применения | Рекомендация производителя |
|---|---|
| Рабочая доза | 10-100 мг/дм3 |
| Форма подачи | Разбавленный раствор |
| Кратность разбавления | 3-10 раз |
| Точка подачи | Питательная вода |
| Контроль процесса | Содержание реагента и соединений железа в котловой воде |
| Продолжительность | Ориентировочно 2-4 недели в зависимости от количества отложений |
Диапазон 10-100 мг/дм3 не является указанием выбрать произвольное значение. Фактический режим очистки зависит от степени загрязнения оборудования и действующей технологической схемы.
Что определяет расход реагента
При очистке АМИНАТ ДМ-50А количество продукта связано прежде всего с состоянием теплопередающих поверхностей и количеством удаляемых загрязнений.
На фактический расход влияют:
- количество накопившихся отложений;
- состав загрязнений;
- содержание соединений кальция и металлов;
- расход питательной воды;
- продолжительность проведения очистки;
- интенсивность вывода растворённых компонентов с продувкой;
- показатели контроля котловой воды в ходе обработки.
Поэтому одинаковый расход воды на двух котлах не означает одинаковую потребность в АМИНАТ ДМ-50А, если степень их загрязнения различается.
Как контролируют процесс очистки
Производитель предусматривает контроль процесса по двум основным показателям:
- содержание АМИНАТ ДМ-50А в котловой воде;
- содержание соединений железа в котловой воде.
Изменение содержания соединений железа позволяет отслеживать выход компонентов железосодержащих отложений в воду по мере проведения очистки.
Продолжительность процесса определяется количеством загрязнений. Производитель указывает ориентировочный период отмывки 2-4 недели, а не фиксированное одинаковое время для любого котла.
Почему при очистке контролируют железо
Железо входит в состав многих продуктов коррозии, формирующих отложения на внутренних поверхностях котельного оборудования.
При воздействии комплексообразующего реагента часть таких соединений переходит в растворённое состояние. Поэтому содержание железа в котловой воде является одним из показателей протекания процесса отмывки.
Само по себе увеличение концентрации железа во время очистки не следует автоматически трактовать как ухудшение состояния оборудования: при проведении предусмотренной отмывки оно может быть связано с удалением существующих загрязнений.
Почему во время очистки увеличивают продувку
Комплексообразование переводит компоненты отложений в растворённое состояние, но после этого их необходимо вывести из котлового контура.
Производитель поэтому рекомендует в ходе обработки увеличить время и количество периодических продувок парового котла. Вместе с частью котловой воды из системы удаляются растворённые соединения, высвобождающиеся при очистке поверхностей.
Продувка в данном случае является частью общего процесса отмывки, а не отдельной необязательной операцией.
Перед очисткой прекращают фосфатирование
Перед началом проведения очистки «на ходу» производитель прямо рекомендует прекратить фосфатирование котловой воды.
Это требование относится именно к периоду проведения химической отмывки АМИНАТ ДМ-50А. Самостоятельно сохранять прежний режим фосфатирования параллельно с очисткой только потому, что он применялся при обычной эксплуатации котла, не следует.
После завершения очистки дальнейший водно-химический режим определяется действующей технологической документацией объекта.
Продолжительность очистки 2-4 недели
В отличие от периодической химической промывки, которая выполняется как отдельная операция, очистка АМИНАТ ДМ-50А происходит постепенно во время эксплуатации оборудования.
Производитель указывает, что в зависимости от количества отложений продолжительность отмывки может составлять от 2 до 4 недель.
Это диапазон продолжительности процесса, а не требование обязательно дозировать реагент ровно установленное число дней. Фактический ход обработки оценивают по состоянию котловой воды и предусмотренным контрольным показателям.
Формирование защитной плёнки
Помимо перевода катионов жёсткости и соединений железа в растворённое состояние производитель указывает образование на металлической поверхности плотной защитной плёнки.
Этот эффект возникает в ходе реагентной обработки поверхности. Речь не идёт о нанесении отдельного лакокрасочного или полимерного покрытия.
Основной технологической задачей АМИНАТ ДМ-50А при этом остаётся химическая отмывка отложений в процессе эксплуатации котла.
Чем очистка «на ходу» отличается от периодической химической промывки
| Параметр | АМИНАТ ДМ-50А | Периодическая химическая промывка |
|---|---|---|
| Принцип применения | Очистка в процессе эксплуатации | Отдельная операция очистки оборудования |
| Подача реагента | В питательную воду | В специально организованный промывочный контур или очищаемое оборудование |
| Продолжительность | Постепенная отмывка в течение недель | Определяется отдельным режимом промывки |
| Удаление компонентов отложений | С котловой водой при продувке | С отработанным моющим раствором |
| Основной механизм ДМ-50А | Комплексообразование и перевод соединений в растворённое состояние | Зависит от применяемого промывочного реагента |
Поэтому АМИНАТ ДМ-50А нельзя механически применять по схеме кислотных реагентов для циркуляционной промывки. Для него предусмотрен собственный режим ввода и контроля.
АМИНАТ ДМ-50А и АМИНАТ ДМ-50Б – разные реагенты
Сходство обозначений ДМ-50А и ДМ-50Б может создавать впечатление, что это две версии одного продукта, однако их области применения принципиально различаются.
| Параметр | АМИНАТ ДМ-50А | АМИНАТ ДМ-50Б |
|---|---|---|
| Основное назначение | Очистка теплопередающих поверхностей паровых котлов «на ходу» | Отмывка органических загрязнений с мембранных элементов |
| Обрабатываемое оборудование | Паровые котлы | Установки обратного осмоса |
| Принцип применения | Дозирование в питательную воду | Приготовление моющего раствора для промывки мембран |
| Основная задача | Перевод компонентов минеральных и металлсодержащих отложений в растворённое состояние | Удаление органических загрязнений с мембран |
Поэтому буквы «А» и «Б» в обозначении нельзя воспринимать как простые варианты концентрации одной и той же рецептуры. Продукты предназначены для разных технологических задач.
Почему ДМ-50А нельзя использовать как обычный мембранный реагент
В линейке АМИНАТ обозначение «ДМ» используется и для ряда составов, предназначенных для обслуживания мембранных установок. Однако АМИНАТ ДМ-50А производитель отдельно относит к реагентам химической очистки теплообменного оборудования без остановки очищаемого оборудования.
Его дозировка 10-100 мг/дм3, ввод в питательную воду котла и контроль по соединениям железа относятся именно к котельной технологии очистки.
Переносить на ДМ-50А режимы приготовления моющих растворов, температуры или критерии окончания промывки, установленные для мембранных составов ДМ-50, ДМ-50Б или ДМ-56, некорректно.
Что контролировать при эксплуатации
| Показатель | Для чего контролируют |
|---|---|
| Содержание АМИНАТ ДМ-50А | Контроль предусмотренного реагентного режима |
| Соединения железа в котловой воде | Оценка выхода железосодержащих компонентов отложений |
| Степень загрязнения поверхностей | Определение потребности и продолжительности очистки |
| Режим продувки | Вывод растворённых компонентов отложений из котлового контура |
| Расход питательной воды | Контроль фактической подачи реагента |
| Параметры водно-химического режима | Соблюдение установленной схемы эксплуатации котла в период очистки |
Замораживание реагента
Производитель указывает, что замёрзший АМИНАТ ДМ-50А после оттаивания и перемешивания восстанавливает свои свойства.
На актуальной открытой товарной странице числовая температура замерзания продукта не приведена, поэтому устанавливать её по аналогии с другими реагентами линейки не следует.
После оттаивания перед использованием необходимо обеспечить однородность продукта.
Хранение и безопасность
АМИНАТ ДМ-50А относится к малоопасным веществам 4 класса опасности по ГОСТ 12.1.007.
Препарат не горюч и пожаровзрывобезопасен. Актуальное экспертное заключение указывает возможность раздражающего действия при контакте с кожей и слизистыми оболочками глаз.
При работе с реагентом необходимо соблюдать требования действующей сопроводительной документации, использовать предусмотренные средства защиты кожи и глаз и соблюдать правила промышленной гигиены.
АМИНАТ ДМ-50А хранят в крытых вентилируемых складских помещениях. Гарантийный срок хранения составляет 12 месяцев с даты изготовления.
Что учитывать при заказе
При заказе АМИНАТ ДМ-50А рекомендуется учитывать:
- точное обозначение марки – ДМ-50А;
- тип и параметры парового котла;
- необходимое количество реагента;
- характер и степень загрязнения теплопередающих поверхностей;
- действующую дозировку, если очистка по данной технологии уже применяется;
- расход питательной воды;
- режим контроля котловой воды;
- возможность изменения режима продувки на период очистки;
- необходимый комплект сопроводительной документации.
Если АМИНАТ ДМ-50А предусмотрен действующей программой химической очистки или технологической документацией предприятия, поставка выполняется по заданной марке и количеству без изменения установленного режима обработки.
Поставка АМИНАТ ДМ-50А
Компания «Аквахим» поставляет АМИНАТ ДМ-50А в канистрах по 22 кг для химической очистки теплопередающих поверхностей паровых котлов.
Реагент применяется для очистки «на ходу» от кальциевых и металлсодержащих отложений с переводом компонентов загрязнений в растворённое состояние. Количество продукции и необходимый комплект сопроводительной документации согласовываются при оформлении заказа.
