Натр едкий РД, РМ, РР
Натр едкий марок РД, РМ и РР представляет собой технический гидроксид натрия в виде водного раствора, получаемого различными способами электролиза хлорида натрия. Марка продукта определяется технологией производства и связана с установленными нормативными показателями состава, поэтому при закупке учитывают не только массовую долю NaOH, но и требования к конкретному виду щёлочи.
ГОСТ Р 55064-2012 выделяет диафрагменный, мембранный и ртутный способы получения технического едкого натра. Для жидкого продукта им соответствуют марки РД, РМ-А, РМ-Б, РМ-В и РР. Они различаются стадией получения, диапазоном концентраций и нормируемым содержанием примесей.
Концентрация и марка – самостоятельные параметры спецификации. Растворы с близкой массовой долей NaOH могут иметь разный состав по хлоридам, карбонатам, железу и другим компонентам, поэтому совпадение концентрации не является достаточным основанием для их взаимозаменяемости.
Марки РД, РМ и РР: технология производства
Обозначения марок отражают способ и стадию получения гидроксида натрия. ГОСТ Р 55064-2012 устанавливает следующую классификацию жидкого технического продукта:
| Марка | Технология получения | Особенность |
|---|---|---|
| РД | Получают из первичного диафрагменного раствора последующим упариванием | Диафрагменная марка со своим набором норм по основному веществу и примесям |
| РМ-В | Получают непосредственно на стадии мембранного электролиза | Исходный мембранный раствор без стадии концентрирования до верхнего диапазона |
| РМ-Б | Получают упариванием раствора РМ-В | Концентрированный мембранный продукт с отдельными нормативными требованиями |
| РМ-А | Получают упариванием первичного мембранного раствора при специальной подготовке исходного раствора NaCl | Марка с наиболее жёсткими требованиями по ряду нормируемых примесей |
| РР | Получают непосредственно на стадии ртутного электролиза | Отдельная технологическая марка, для которой в том числе нормируется содержание ртути |
Для РД стандарт предусматривает получение концентрированного раствора из первичного диафрагменного продукта путём упаривания. Мембранные марки разделяются по стадии обработки: РМ-В получают непосредственно после электролиза, РМ-Б – после концентрирования РМ-В, а РМ-А – при специальной подготовке исходного солевого раствора и последующем упаривании.
РР относится к продуктам ртутного способа производства и выпускается непосредственно на стадии электролиза. При выборе такой марки учитывают не само название технологии, а нормативные показатели состава, установленные для конкретного продукта.
Различия марок по нормируемым примесям
Способ производства отражается на нормативном составе продукта. ГОСТ Р 55064-2012 устанавливает для диафрагменных, мембранных и ртутных растворов разные пределы содержания карбоната и хлорида натрия, железа, хлоратов и других компонентов. Поэтому марку учитывают в тех процессах, где присутствие отдельных примесей влияет на оборудование, сырьё или качество конечной продукции.
| Показатель | РР | РД, высший сорт | РД, первый сорт | РМ-А | РМ-Б | РМ-В |
|---|---|---|---|---|---|---|
| NaOH, %, не менее | 42,0 | 46,0 | 44,0 | 48,0 | 46,0 | 31,0 |
| Na2CO3, %, не более | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 0,10 | 0,20 | Не нормируется |
| NaCl, %, не более | 0,05 | 3,0 | 3,8 | 0,024 | 0,040 | Не нормируется |
| Железо, %, не более | 0,0015* | 0,007* | 0,02* | 0,0015 | 0,0020 | Не нормируется |
| NaClO3, %, не более | 0,01 | 0,25 | 0,30 | 0,0020 | 0,0040 | Не нормируется |
* Для РР и РД показатель железа нормируется в пересчёте на Fe2O3. Нормы примесей в ГОСТ Р 55064-2012 приведены в пересчёте на гидроксид натрия с массовой долей 100%.
Особенно заметна разница по содержанию хлорида натрия. Для диафрагменной марки допускаются значения в несколько процентов, тогда как для РМ-А и РМ-Б пределы установлены на уровне сотых долей процента. Существенно различаются также требования по карбонатам, железу и хлоратам.
Это не означает, что одна технология универсально «лучше» другой. Требуемый состав определяется производственным регламентом: если процесс рассчитан на определённую марку или устанавливает предел по конкретной примеси, ориентируются на соответствующую нормативную спецификацию и документ о качестве партии.
Особенности диафрагменного едкого натра РД
Марку РД получают упариванием первичного раствора, образующегося при диафрагменном электролизе. По ГОСТ Р 55064-2012 готовый продукт представляет собой бесцветную или окрашенную жидкость; допускается наличие выкристаллизованного осадка.
Стандарт предусматривает два сорта РД:
- высший сорт – NaOH не менее 46%, Na2CO3 не более 0,6%, NaCl не более 3,0%, железо в пересчёте на Fe2O3 не более 0,007%
- первый сорт – NaOH не менее 44%, Na2CO3 не более 0,8%, NaCl не более 3,8%, железо в пересчёте на Fe2O3 не более 0,02%
Повышенное по сравнению с мембранными марками допустимое содержание NaCl является характерной особенностью нормативного состава РД и связано с технологией получения. Поэтому при использовании в процессах, чувствительных к хлоридам, сорт и фактические показатели партии имеют принципиальное значение.
Концентрация товарного раствора внутри марки может различаться, однако процент NaOH не заменяет обозначение сорта. При закупке необходимо одновременно учитывать массовую долю основного вещества, пределы по примесям и требования технологической документации предприятия.
Мембранные марки РМ-А, РМ-Б и РМ-В
Мембранный способ получения позволяет выделить несколько марок жидкого едкого натра в зависимости от стадии производства и степени концентрирования раствора. ГОСТ Р 55064-2012 предусматривает РМ-А, РМ-Б и РМ-В, для которых устанавливаются разные требования к содержанию NaOH и нормируемых примесей.
Основные различия между марками:
- РМ-В получают непосредственно на стадии мембранного электролиза; массовая доля NaOH составляет не менее 31%
- РМ-Б получают упариванием РМ-В до диапазона 46-48%; содержание NaOH нормируется на уровне не менее 46%
- РМ-А получают упариванием первичного мембранного раствора до 48-52% при специальной подготовке исходного раствора хлорида натрия; содержание NaOH – не менее 48%
Для РМ-А установлены более жёсткие пределы по ряду компонентов. В частности, массовая доля NaCl не должна превышать 0,024%, Na2CO3 – 0,10%, железа – 0,0015%. Для РМ-Б соответствующие пределы составляют 0,040%, 0,20% и 0,0020%.
Для обеих концентрированных мембранных марок также нормируются сульфат натрия, хлорат натрия и никель. При этом РМ-В рассматривается как первичный мембранный раствор, поэтому часть показателей, установленных для РМ-А и РМ-Б, для него стандартом не нормируется.
Различия между РМ-А, РМ-Б и РМ-В связаны не только с концентрацией. При закупке необходимо учитывать стадию получения продукта и требования к примесям, особенно если технологический процесс чувствителен к хлоридам, железу, хлоратам или другим компонентам.
Марка РР и особенности нормативного состава
РР – раствор едкого натра, получаемый непосредственно на стадии ртутного электролиза. По ГОСТ Р 55064-2012 продукт представляет собой бесцветную прозрачную жидкость с массовой долей NaOH не менее 42%.
Для марки установлены отдельные ограничения по составу:
- Na2CO3 – не более 0,5%
- NaCl – не более 0,05%
- железо в пересчёте на Fe2O3 – не более 0,0015%
- сумма оксидов железа и алюминия – не более 0,02%
- кремниевая кислота в пересчёте на SiO2 – не более 0,008%
- ртуть – не более 0,0005%
Наличие отдельного норматива по ртути связано с технологией производства и является одной из характеристик марки РР. При этом сам факт ртутного способа получения не определяет пригодность продукта для конкретного процесса: решение принимают по требованиям спецификации и всему комплексу показателей качества.
РР может использоваться как самостоятельный жидкий технический продукт, а также служит исходным раствором для получения твёрдой марки ТР путём упаривания, сушки и чешуирования.
Марка едкого натра в технологической спецификации
При закупке технического раствора одной концентрации NaOH недостаточно для точной идентификации требуемого продукта. Марка определяет способ производства и нормативный профиль по примесям, поэтому в технологической документации РД, РМ или РР должны рассматриваться как самостоятельные характеристики сырья.
В спецификации на поставку обычно фиксируют:
- марку продукта – РД, РМ-А, РМ-Б, РМ-В или РР
- сорт, если он предусмотрен для выбранной марки
- массовую долю NaOH
- нормативный документ, по которому выпускается продукт
- допустимое содержание критичных примесей – хлоридов, карбонатов, железа, хлоратов и других компонентов
- требования к документу о качестве на конкретную партию
- условия поставки и тип транспортной тары
Если производственный регламент прямо предусматривает определённую марку, замена её раствором с такой же или близкой массовой долей NaOH требует отдельной оценки. Например, РД и мембранные марки могут существенно различаться по допустимому содержанию NaCl, несмотря на сопоставимую концентрацию основного вещества.
ГОСТ Р 55064-2012 также предусматривает различный объём приёмо-сдаточного контроля для отдельных марок. Для РД и РР контролируются свои группы показателей, для РМ-А и РМ-Б – свои. Поэтому при сопоставлении поставщиков следует сравнивать не только процент NaOH, но и полный набор нормируемых характеристик.
Промышленное применение технического едкого натра
Растворы РД, РМ и РР используются как промышленное щелочное сырьё в процессах, где требуется технический гидроксид натрия установленной марки и состава. Конкретная технология производства NaOH имеет значение прежде всего тогда, когда процесс чувствителен к содержанию отдельных примесей.
ГОСТ Р 55064-2012 предусматривает применение технического едкого натра в следующих направлениях:
- химическая и нефтехимическая промышленность
- нефтепереработка
- целлюлозно-бумажное производство
- горнодобывающая промышленность
- текстильное производство
- цветная металлургия
- энергетика
- микроэлектроника
- обезжиривание и обработка технологического оборудования и тары в пищевой промышленности
Для технического едкого натра производства АО «Башкирская содовая компания» дополнительно заявлены процессы органического синтеза, очистка нефтепродуктов, производство вискозного шёлка, отбеливание тканей, мыловарение, получение алюминия и металлического натрия, растворимого стекла, щелочных аккумуляторов и Трилона Б.
При выборе продукта для конкретной отрасли определяющим остаётся не само направление применения, а требования технологического регламента к марке, концентрации и составу сырья.
Хранение, транспортирование и безопасность
Жидкий технический едкий натр хранят и транспортируют в оборудовании и таре, рассчитанных на работу с концентрированными растворами щёлочи. Условия эксплуатации определяются маркой, концентрацией, температурой продукта и требованиями нормативной документации конкретного производителя.
При организации хранения и перекачивания необходимо учитывать:
- концентрацию и температурный режим раствора
- возможность увеличения вязкости и кристаллизации при охлаждении
- герметичность резервуаров, трубопроводов и соединений
- стойкость контактирующих материалов к рабочей среде
- требования к сливу, перекачиванию и промывке оборудования
- необходимость предотвращения загрязнения продукта посторонними примесями
Для марок, используемых в процессах с жёсткими ограничениями по составу, сохранение качества при хранении имеет такое же значение, как исходные показатели партии. Загрязнение продукта при перекачивании или хранении может привести к выходу фактического состава за пределы требований технологической спецификации.
Требования безопасности
Растворы гидроксида натрия обладают выраженным прижигающим действием и относятся ко 2 классу опасности по степени воздействия на организм. При работе необходимо исключать попадание продукта на кожу, слизистые оболочки и в глаза, использовать предусмотренные производственными инструкциями средства индивидуальной защиты и обеспечивать безопасную эксплуатацию узлов слива и дозирования.
При разбавлении концентрированных растворов выделяется значительное количество тепла, поэтому операции смешения проводят с контролем температуры и соблюдением установленного порядка подачи компонентов.
Транспортная классификация
Жидкий гидроксид натрия относится к коррозионно-активным опасным грузам. Для транспортирования применяется наименование «Натрия гидроксида раствор», номер ООН 1824, класс опасности – 8.
Конкретные требования к транспортной таре, маркировке, условиям перевозки и сливным операциям определяются нормативной документацией на продукт и действующими правилами перевозки опасных грузов соответствующим видом транспорта.
Другие названия:















































